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制藥工程是一門集化學、生物學、藥學和工程學于一體的交叉工程專業。培養從事藥品研發制造、新工藝、新設備、新品種開發、放大、設計的人才。制藥工程專業的名稱雖然是新的,但從學科演變的角度來看,它的出現并不新,而是同類專業的延續,也是我國科學技術發展的產物。
我國制藥行業市場規模逐漸擴大時
我國是全球第二大醫藥市場,僅次于美國。我們的藥品市場規模已經從2015年的1943億美元增至2019年的2363億美元,預計到2021年將進一步增長至2643億美元,2019年至2021年復合年增長率為6.4%。(數據來源:中商情報網)
制藥廢水處理成難題
從目前的發展狀況來看,我國醫藥行業存在著品種多、企業少的困境。在日常藥品生產過程中,存在原料量大、污染嚴重、回收率低等特點。因此,加大污水處理技術的研究力度對保護我國生態環境具有重要意義。新時期,我國相繼頒布了廢水污染排放標準,對制藥廢水的處理和排放提出了更高的要求,限制了藥品的種類,包括化學合成藥、中藥和發酵藥。
醫藥廢水的絕大部分是極易揮發的,使空氣中的化學成分濃度超過環境背景值,造成空氣污染。醫藥廢水進入水體后,可在水體中停留較長時間,通過食物鏈逐漸進入人體或動物體內,具有很強的毒性和致癌、致畸、突變等多種危害。
根據制藥廢水的特點,近年來,行業不斷開展基礎研究和產學研合作。許多實用技術已成功應用于制藥行業,并取得了良好的效果。
萊特萊德通過采用Wastout微波多效過濾技術和Neterfo極限分離技術,對制藥廢水深度處理,解決了制藥廢水處理成本高、有機物難降解的難題,實現了水資源的循環利用。作為一種循環經濟系統,萊特萊德制藥廢水零排放工藝可節省大量的排污費用,保護環境。為企業生產工藝用水提供優質的生產用水。
Wastout微波多效過濾技術集成度高,占地面積僅為沉淀池的1/20。該工藝突破了傳統過濾沉淀工藝的局限性,集混凝絮凝、加藥攪拌、沉淀循環等多種功能于一體,確保濁度和SS的有效去除,降低TOC、色度、金屬含量和硬度。定制亞滲透分離膜元件,高通量,低能耗。極限分離技術在高TDS工藝段保持高回收率和高抗污染性能。蒸發/結晶負荷較小。硬度高,耐COD沖擊性高,化學清洗回收率好,使用壽命幾乎是傳統抗污染膜組件的兩倍。Neterfo限位分離系統采用三系列定制模塊化設計,實現高匹配要求。系統內置人工智能芯片,實現智能調節,確保隨時高效運行。
結語
針對制藥廢水的現狀,應從廢水性質、工藝效果、資金投入、運行維護等方面入手,完善制藥廢水處理技術,努力實現零排放。
零排放:一種近零排放處理
技術資料
萊特萊德工程案例